贵州丹佛斯冷冻油价格查询-贵州丹佛斯冷冻油价格
1.丹佛斯压缩机电容坏了怎么修
2.空气压缩机油的压缩介质
3.冷柜制冷雪种
4.丹佛斯涡旋压缩机用换油吗
5.冷热冲击试验箱用途
丹佛斯压缩机电容坏了怎么修
如果压缩机启动时伴有较大的噪音或者抖动,这说明是冰箱的压缩机电容损坏了,需要及时更换压缩机电容,不然就会导致冰箱坏掉。
1、在对冰箱电容维修时,首先要将电容器的断路器拉开然后切断电源。之后对电容进行放电,并且检查一下套管的外壳有没有变形或者漏油的情况。用万用表检测一下绝缘电阻值,检查一下电容组接线有没有出现松脱的情况。如果其他零件没有故故障,就可以维修电容了。
2、冰箱在日常使用时尽量避免与一些大功率电器共同使用一个电源插座,这样可以避免冰箱出现低电压的情况。平时还要注意经常清洗冰箱内饰,避免将过多的食物直接放入冰箱。
3、一般冰箱冷藏设置的温度为5℃,冷冻的温度为零下18℃。及时检查冰箱制冷剂是否有泄露的情况或者有缺氟的情况。如果制冷剂出现缺氟,就需要及时加氟处理。检查冰箱的密
空气压缩机油的压缩介质
空气压缩机油适宜的压缩介质有空气;各类烃类气体(如天然气、石油气、焦炉气、乙烯、丙稀、丙烷等);惰性气体(如氢气、氮气、二氧化碳、一氧化碳及氩、氖、氦气等);活性气体(如氯、氯化氢、氧化氮、二氧化硫等)
空气压缩机油性能要求
1. 基础油质量要高
压缩机油的基础油可分为矿物油型和合成油型两大类。矿物油型压缩机油的生产一般经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土补充精制等工艺得到基础油,再加入多种添加剂调合而成。
压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上,因此基础油的质量优劣直接关系到压缩机油成品油的质量水平,而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。精制深度深的基础油,其重芳烃、胶质含量就少。残炭低,抗氧剂的感受性就好,基础油的质量就高,它在压缩机系统中积炭倾向小,油水分离性好,使用寿命相对就长一些。
合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。世界各大石油公司如 CPI(西匹埃)、Mobil、shell、BP、Esso、Castrol、Caltex、Ethel、Tanneco、Amoco 、Dow Corning等等都开发了自己的酯类合成压缩机油系列产品。其中美国CPI工程公司是世界最大的压缩机油专家。上海坪尧贸易有限公司为美国CPI合成润滑油在中国市场的总代理。合成油的种类很多,用作压缩机油的合成油主要有合成烃(聚α-烯烃)、有机酯(双酯)、聚亚烷基二醇、氟硅油和磷酸酯等5种。合成油型 压缩机油的价格比矿物油型 压缩机油昂贵得多,但合成油的综合经济效益仍超过普通矿物油。它具有氧化安定性,积炭倾向小,可超过普通矿物油的温度范围进行润滑,使用寿命长,可以满足一般矿物油型压缩机油所不能承受的使用要求。
2. 基础油馏分要窄
研究压缩机油的工况认为:改善基础油构成是提高压缩机油质量的关键性因素。由轻、重两种组分调合成的压缩机油注入压缩机气缸后,其中的轻组分因挥发性过强而提前离开工作部位影响润滑效果,而其中的重组分则因挥发性差,完成工作任务后不能迅速离开工作工作部位,长而久之在热与氧的作用下易生成积炭。因此,在这样的工况下,润滑油应选用窄馏分的组分油,不应选用多种馏分混合的组分油。
19号压缩机油是用含有大量残渣组分的宽馏分油调制而成的,在使用中压缩机积炭量较大。因此,要提高>压缩机油的质量应将19号压缩机油中的残渣组分去掉,选用窄馏分基础油。
3. 粘度要适宜
在动力润滑的条件下,油膜厚度随油品的粘度提高而增加,但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜,会加速磨损,缩短机件的使用寿命。反之,润滑油粘度过高,会加大内摩擦力,使压缩机的比功率增大,以致增大功耗和油耗,也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。因此,选择合适的粘度是正确选用压缩机油的首要问题。西安交通大学通过试验证明:在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件,使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品最多可降低 压缩机的比功率约10%,而机件磨损量却无明显差异。因此,在保证润滑的前提下,选择适宜粘度牌号的油品,对于节能和压缩机的可靠运行有着很重要的影响。
5. 闪点要适宜
闪点是指油品在大气压力下加热形成的蒸气压力,达到用明火点燃的下极限浓度时的温度。闪点过高,油品馏分就重,粘度亦大,沥青质等含量就高,使用时易积炭。若片面追求高闪点的压缩机油,反而会成为不安全因素。所以,压缩机油的闪点要求适宜即可。
闪点只是油品使用的安全指标之一,压缩机油闪点一般控制在200℃以上都可以安全使用。
6. 积炭倾向性要小
压缩机油抗积炭倾向性如何对压缩机油的可靠运行是至关重要的。在实际工业使用中,大中型压缩机由于积炭而发生着火爆炸的事故已屡见不鲜。
在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低,在使用中不易积炭。因此,优质的L-DAB压缩机油应选用深度精制的不含残渣(光亮油)的窄馏分基础油。添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。
国内外评定空气压缩机油积炭倾向性的试验方法普遍采用润滑油老化特性测定法(GB/T 12709)和减压蒸馏蒸出80%后残留物性质(GB 9168)。这两项试验方法的试验条件较为苛刻,如果油品的精制深度不够或含有残渣油(光亮油)组分或选用有灰添加剂,都很难达到优质标准。
7. 极好的氧化安定性
从往复式压缩机的使用工况看,润滑油在气缸活塞部位与热的压缩空气不断接触会引起油品的氧化、分解,生成胶质和各种酸类物质。如有磨损的金属杂质掺入,更易引起氧化。分解的油气在压气缸中与氧混合到一定浓度和温度时,可能自燃和有气缸爆炸的危险。因此,往复式压缩机油的氧化安定性是保证油品质量的关键指标。
从回转式压缩机的使用工况看,润滑的环境苛刻。油品在循环使用中,易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质,使油品的颜色变深,酸值增高,粘度增大并出现沉积物,从而减少油的喷入量,使油品和机器的温度升高,产生过量磨损,降低工作性能,甚至可能引起气缸爆炸的危险。因此,回转式压缩机油的氧化安定性是保证油品能长期安全使用的主要质量指标,国内的试验方法为GB/T 12581汽轮机油氧化安定性测定法。
8. 不腐蚀金属、防锈性好
压缩机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属,易被腐蚀,会使油品出现早期氧化变化变质,生成油泥。这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力。
空气中的水分易在间歇操作的压缩机气缸内冷却,这对润滑不利并能产生磨损和锈蚀,要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用。
9. 油水分离性好
压缩机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌,易产生乳化现象,造成油气分离不清,油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏,造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散,影响阀的功能,增加摩擦、磨损和氧化。因此,优质压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。
10. 极好的消泡性
回转式压缩机油在循环使用过程中,循环速度快,是油品处于剧烈搅拌状态,极易产生泡沫。压缩机油在启动或泄压时,油池中的油也易起泡,大量的油泡沫灌进油气分离器,使阻力增大,油耗增加,会造成严重过载、超温等异常现象。因此,优良的回转式压缩机油均加有抗泡沫添加剂,以保证油品的泡沫倾向性(即起泡性)小和泡沫稳定性(即消泡性)好。
此外,还要求油品挥发性小,合适的倾点,无机械杂质和水分等性能,以保证压缩机能长期安全运行。
11. 必须通过压缩机油的台架试验
德国、美国、英国、日本等西方国家都开展了压缩机油的台架试验研究,探索用实机试验评定压缩机油的积炭倾向及使用寿命。由西安交通大学负责,上海703研究所和锦西炼化总厂参加的“往复空压机油的台架评定与选用技术研究”已取得压缩机行业的认可,并已通过中国石油化工总公司的技术鉴定。该项目选择了空压机油积炭评定和寿命评定的两种有代表性的压缩机,建立了评定台架,确定了评定方法。台架试验的主要内容有:
1)评定台架主要参数,见表3
表3 评定台架主要参数 项目 积炭倾向评定试验机 寿命评定试验机 型式与型号 WP110型单列两级水冷
差动式空压机 Z-0.2/10
单缸立式风冷空压机 排气温度,℃ 一级 190±1 二级 180±1 200±2 排气压力,MPa 一级 0.5 二级 3.0 10 压力比 一级 6 二级 5 11 转速,r·min 970 840 油耗量,g·h <5 <1.2 评定时数,h 120 600 2)积炭评定指标
DAA级油积炭量/参比油19号压缩机油积炭量≤ 1
DAB级油积炭量/参比油19号压缩机油积炭量 ≤ 1/5
3)寿命评定指标
酸值改变量<0.15mgKOH/g
粘度改变量<10%
重复性误差<15%
上述评定台架和评定方法已用于9家炼厂空压机油产品质量的评定(见表4)。提出的选用方法已在国内几十家压缩机制造厂和用户推广使用。
表4 9种DAB油的积炭与HS-19油的比值(gDAB/g19号) 油样编号 №1 №2 №3 №4 №5 №6 №7 №8 №9 积炭比值 1/10 1/1.5 1/9 1/12 1/3.7 1/7.5 1/5 1/14 1/4.5 该台架评定方法能较准确、可靠地评定DAA、DAB级不同配方的往复空压机油的实用性能。
◆碳氢气体压缩机油 ◆冷冻压缩机油
◆空气压缩机油 ◆冰箱及冰柜压缩机油
◆合成设备用油 ◆食品级润滑油
◆食品级低温导热油 ◆风力发电齿轮箱专用油在合成冷冻油的市场主要提供以下的OEM指定用油:如:顿汉布什(Dunham-Bush)、开利Carrier(Carlyle)、格拉索GEA(Grasso)、世纪(Century)、谷轮(Copeland)、恩布拉科(Embraco)、博克(BOCK)、美优乐(Maneurop)、丹佛斯(Danfoss)、麦克维尔(Mcquay)、西亚特(CIAT)、J&E Hall(APV Baker)、特灵(Trane)、莱富康(Refcomp)、富士豪(Frascold)、GRAM、Vilter、布里斯托(Bristol)、克莱门特、Contour。普莱克斯(Praxair)、林德(Linde )、梅塞尔(MESSER)、法液空(Air Liquide) 、 Mycom, Toromont 。-
冷柜制冷雪种
不能直接加R404a制冷剂。
因为进口的SC15D压缩机适用的是R22制冷剂,相对应的冷冻油是矿物油;而与R404a相对应的冷冻油是POE酯类合成油。
如果要更换成R404a,则需要先把系统管路内的所有制冷剂和冷冻油全部倒出,用R404a制冷剂反复吹洗管路,之后加入合适量的POE油,再加注合适量的R404a制冷剂。
且更换成R404a制冷剂之后,制冷系统的制冷效果会变差。
丹佛斯涡旋压缩机用换油吗
更换该设备中冷冻油的方法:
将系统冷媒回收到冷凝器侧,将丹佛斯压缩机内冷媒排除,将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。压缩机的润滑油,从油过滤器上的放油阀处放出,润滑油接近放完时,从压缩机的高压端侦测接头处加入一定氮气,用压力加快润滑油排出,停止注入压力,关闭放油阀。然后将压缩机的油过滤器拆卸下来,将油槽里的润滑油全部放出来,再将油过滤器清洗后装上紧固。
冷热冲击试验箱用途
冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱满足的试验方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试验。
高低温冲击试验箱即温度冲击试验箱、冷热冲击试验箱,主要是针对于电工、电子产品,以及其原器件,及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求,在高温与低温瞬间变化条件下,对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试,测试后,通过检测,来判断产品的性能,是否仍然能够符合预定要求,以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转,最大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动、停止工作运行;
◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能,具备高低温试验机的功能。
◆具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,完全有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.
◆先进科学的空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何角;完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全隐患,保证设备的长期可靠性
◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.
◆出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美原装进口压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23.
◆超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
◆箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:
1.纹路处理不锈钢表面,如经常
顺着纹路擦拭,可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择)
2.特殊防锈处理钢板静电喷涂表面,质地高档(依客户要求)
每个产品都根据客户的要求订做,保证了设备的高效节能,并在现场调试和验收,保证用户方的使用性能。
折叠编辑本段结构
全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观可以在屏幕上设置时间和参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机,提蓝传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。
在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。
折叠编辑本段控制系统
低温区、高温区转换时间小于等于15秒。
温度恢复时间小于等于5分钟。
折叠编辑本段符合标准
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
折叠编辑本段技术参数
折叠选型
型号(mm)
CLM-WDCJ-100
CLM-WDCJ-300
CLM-WDCJ-500
CLM-WDCJ-010
两箱预冷区尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
三箱样品区尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
折叠性能指标
温度范围
A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃
温度波动
高温室与低温室均≤±2℃
样品区温度波动
≤±0.5℃(恒温时)
样品区承重
20㎏、30㎏、50㎏
折叠控制系统
控制器
进口LED数显 (P、I、D+S、S、R.)微电脑集成控制器
加热系统
全独立系统,镍铬合金电加热式加热器
制冷系统
全封闭风冷单级压缩制冷方式 /
循环系统
耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮
折叠编辑本段原理及结构
折叠工作原理
A、低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后,吸收工作室内热量并气化,使工作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体,再经筛检程式,最后通过膨胀阀节流后,重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈工作,使工作室温度降到设置的温度要求
B、高温储存室:中央控制器从感温元件检测即时信号,与设定温度信号进行比较,得到比较信号,由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小,从而达到自动控温的目的。
C、冲击温度测试室:由仪表自动控制高低温气阀,在低温或高温储存室之间切换,分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统,迅速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流"散性"式回圈风工作,可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
采用材料及部件
高低温冲击试验箱由以下几部分构成:
高温储存室
低温储存室
测试箱箱体
控制系统
制冷系统
加热系统
风道系统
排水系统
折叠试验箱箱体
A、本冲击箱采用上、中、下箱体结构,上部为高温箱,下部为低温箱,中箱体为试验箱体,低温系统位于工作室左部,电器控制柜置于试验箱的右侧面,便于操作。
B、试验箱内壁均采用SUS304#不锈钢板制造,箱体外壳采用优质进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
C、高温箱保温材料采用超细玻璃纤维,低温箱保温材料采用聚氨酯发泡、石棉板及超细
玻璃纤维,保温效果良好,试验箱外表面不结霜,不凝露。
D、低温箱底部有冷凝水排水口
E、冲击箱箱体上有1个φ25测试孔。
折叠控制系统
主要由操作面板、中央控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。
折叠制冷系统
A、采用原装进口压缩机;
B、配备自动及手动除霜回路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸发器;
D、原装进口电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件;
E、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;
F、U-TYPE高速电热管;
G、采用水冷式冷凝器(附带冷却塔);
H、采用环保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理阀、电子自动转换膨胀阀及电磁开关。
J、加热系统位于风道系统内,由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。
4、循环系统及排水系统:
A、采用进口多翼离心回圈风扇,进口马达;
B、FLOW THROW送风方式,水准扩散垂直热交换弧形回圈;
C、排水系统采用回涡形排水及U TYPE沉积装置;
D、多片翼式扇叶温场效应分布均匀 ;
E、STAIN LESS 加长轴心风量适当。
折叠编辑本段材料及部件
1、工作室内体及空调室送排风孔板均采用国际通用SUS304#不锈钢板制造,工作室外壳均采用进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
2、中央控制器采用进口韩国"三元"TEMI880NLCD液晶触摸屏可编程双回路智慧电脑温度控制器。
3、数位式超温保护装置。
4、执行电器采用
A、法国"施耐德"交流接触器、热继电器
B、韩国"梅兰日兰"断路器,漏电保护器
C、美国"郎宁"固态继电器
D、日本"欧姆龙"小型继电器
5、感温组件:加长遮罩型PT100铂金电阻。
6、空调箱内的加热导线采用能长期耐高低温之聚四氟乙烯航空镀银护导线。
7、采用镍铬合金螺纹电加热器。
8、制冷机采用全封闭压缩机(意大利)
9、制冷配件采用
A、意大利生产水冷凝器
B、瑞典"阿伐拉伐"板式冷凝蒸发器
C、意大利"R&C国创"高效翅片式蒸发器
D、瑞典"大洲"压力保护开关、手阀
E、美国"斯波兰"或美国"ALCO"干燥筛检程式
F、美国"AC&R"消声器
G、德国"ESK"或美国"ALCO"油分离器
H、意大利"卡斯托"电磁阀
J、丹麦"丹佛斯"单向止逆阀
10、意大利全封闭压缩机(或法国"泰康")。
11、冲击试验辅助制冷:液氮
12、密封材料采用能长期耐高低温之环保型硅橡胶条密封。
13、保温材料采用硬质聚胺脂发泡加玻璃纤维。
折叠编辑本段特点及优点
先进可靠的控制系统:
1、先进节能控制设计(参见后述"经济高效的运行机理");
2、选用国际知名品牌电器,提高设备的含金量,以保证执行元器件的高可靠性。
功能强大的控制电脑:
1. 冲击温度程序控制器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示,7.5"之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
A、控制器规格:
精度:±0.1℃+1digit.
解析度:±0.1.
具有上下限待机及警报功能.
温度入力信号: T型感温线.
P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
B、画面显示功能:
采用图控软体画面对谈式, 无须按键输入,荧幕直接触摸选项:包括程式设定、曲线显示、历史资料、手动运转、自动运转、辅助设定等.
具单独程式编辑画面,可输入温度,时间及回圈次数.
温度程式具即时显示程式曲线执行功能.
显示故障状态及说明故障排除方法.
荧幕可作背光调整,荧幕显示保护功能可作定时,关闭设定.
中、英文可相互切换.
C、程式容量及控制功能:
可使用的程式组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可独力设定并储存)。
可重复执行命令:可达999次。
SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min。
程式之制作采对谈式设定功能。
8组程式相互连接功能.
具有断电程式记忆,复电后自动启动并接续执行程式功能。
高低温冲击时自动补偿温度功能.
程式执行时可即时显示图形曲线。
除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.
具有预约启动及关机功能.
具有日期,时间调整功能.
D、试验箱配R-485电脑介面,并能用电脑实现A~H项控制功能,并能保存冲击过程的资料(应有日期、冷热冲击时间、冲击温度等资料;)
高品质的制冷配置:
环境试验设备要获得较低的试验温度,当前较为成熟的方式是复迭式制冷。这种方式的原理都大同小异,关键取决于制冷系统的配置。
1、制冷压缩机:
制冷系统的核心是制冷压缩机,我们选用世界名牌法国"泰康"工业制冷压缩机。
2、进口油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油,将直接影响其寿命,冷冻油若进入制冷系统中,特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此,系统中需设置油分离器,根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况,德国"ESK"和美国"ALCO"油分离器性能最好,日本"太阳"牌冷冻机油性能、粘度最稳定。
3、高效冷凝蒸发器
相邻的一对不锈钢片波纹方向相反,波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点,由于复杂的接触交差网路通道使两侧流体形成紊流,加大提高了换热强度,同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢,采用此换热器后不但系统阻力也降低,而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
4、高效翅片式蒸发器
翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%,具有美观、小巧、降温快等优点。
5、制冷辅助配件
本设备制冷系统中其他辅助件,如电磁阀、筛检程式等我单位均采用进口名牌配件,以进一步提高设备的可靠性。
做工考究的低温工艺:
1、本设备制冷系统中为了降低设备运行过程中噪音,我司在设计中独家采用进口消声器,有利于改善使用者的工作环境。
2、低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接品质;管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算,以达到最佳的制冷效果;螺纹连接采用美国"乐泰"厌氧胶密封,基本杜绝国产低温试验设备氟利昂泄漏现象等。
3、高效经济的运行机理(当该冲击箱只作高低温试验时)
由于采用轴流散性风循环系统,工作温度在40℃及其以上的升温段和恒温段均可不开启制冷 系统,从而可节约部份运行费用(一般厂家生产的大型高低温试验设备常常采用离心式风循环系统。由于离心风机在运转过程中,自身做功,产生热效应;加上离心风机产生的风压较大,空气磨擦也会产生热效应,据初步统计,仅此两项热效应就会使工作室温升高达63℃,所以当须做63℃及以下温度点的恒温试验时就必须开启制冷系统才能使工作室内温度得以恒定,在40℃~63℃之间设备运行相当不经济)。
一般厂家生产的高低温试验设备,低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热,使用户运行设备很不经济。我所采取新的制冷能量调节技术,即中央控制器根据不同的温度点自动调节制冷系统产生经济能量,即经济能量对抗经济热量,使设备运行始终处于相对低功耗状态。
根据以上两点,本设备如果运行10年,每年工作200天,每天8小时,其中4小时做高温(其中2小时做45~63℃之间的恒温),4小时做低温,经我们初步估算:按中国大陆广东省工业用电1.2元/度计算本设备运行10年则可节省电费约19.5万元,即10年间本设备无形中为使用单位创造了约19.5万元的利润。
3、完善的安全保护装置
控制系统检测到下列保护装置(部分)动作时,会自动断电切断整机工作,并进行声光报警提示。
A、系统控制回路保险丝;
B、系统过电流保护装置;
C、附有无熔丝保护开关;
D、超温保护装置;
E、冷冻压缩机超载保护装置;
F、压缩机高低压保护开关;
G、欠相保护开关;
H、故障指示灯;
I、紧急停止开关;
J、控制器设定错误显示及警示。
设备使用条件
1、环境温度:5℃~35℃
2、相对湿度:≤85%R.H
3、大气压:86~106K三 主要附件:(以下请供应商填写,谢谢!)
4、周围无强烈振动,无强烈电磁场影响,无高浓度粉尘及易燃、易爆、可挥发性、无腐蚀性的物质,无阳光直射或其他热源直接辐射(相当重要)。
5、试验箱应水准放置于通风良好的试验室内,周围应留有至少1.5米的空间作操作及维护之用。
6、试验箱附近应有适合排放试验箱溢流水的水沟。
设备要求:
1. 本机器用电源a. 电源:AC3¢5W 380V 50/60HZ.
※电压变动充许值: 定格电压的±10%.
b. 最大负荷容量: 20 KVA.
c. 最大电流: 26 A.
2. 冷冻机冷却水设备:a. 进出水管:2/1inch(60A)SGP.
b. 最小必要水量:9900L/hr(at冷却水温32℃).
c. 进水水压:1.0~4.0Kg/C㎡G.
※冷却水塔筛检程式由本公司提供.
进水压力大于4.0Kg/C㎡G的时候请安装减压阀, 建议在冷却水的配管上安装压力计、温度计以及旁通回路.※为了使冷冻机的状态保持一定,本公司要在装置上加压力式流量调整阀,所以请双方协商在冷却塔侧的水压、水温和水量的控制情况.
3. 自然排水口:a. 间接排水管:VP30 1根.
※排水管中途不得有凸起,房屋地面不得有极端的倾斜.
※排水管由本公司提供,请提供排水口(¢20㎜).
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